Reportage

[Trophée de la transformation numérique] JPB Système propulsé par le 4.0

Pour la PME de mécanique, la crise de l’aéronautique a été l’opportunité d’une ambitieuse transformation digitale. De son usine à son offre. L'Usine Nouvelle lui a décerné le prix de la transformation numérique dans le cadre des Trophées de usines 2022.

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Damien Marc, le patron de JPB, a numérisé son usine pour faciliter la communication entre machines et le suivi de production.

Longtemps, la principale question qui se posait au président de JPB Système, Damien Marc, a été de trouver les moyens de répondre aux commandes de ses clients. Dans l’usine de Montereau-sur-le-Jard (Seine-et-Marne), il fallait courir pour répondre à la croissance du secteur aéronautique, auquel l’entreprise livre des systèmes autofreinants de moteurs d’avion.

Et pour garantir la qualité des productions maison, récompensées par des prix décernés par les donneurs d’ordres, comme celui de meilleur fournisseur de Safran, obtenu chaque année depuis 2011. « Quand tout va bien, on ne sait pas si ces résultats reflètent la qualité de nos décisions ou si on profite de l’environnement », témoigne le dirigeant, qui estime la croissance du chiffre d’affaires de JPB Système à 30 % par an depuis 2009.

Même s’il concède qu’une telle croissance peut être « un véritable enfer », l’épreuve du feu pour ses équipes et lui porte un nom encore inconnu il y a trois ans : le Covid. Avec le confinement quasi général du printemps 2020, les avions ont été immobilisés et les commandes brusquement ralenties, avec des perspectives de reprise au mieux incertaines. L’occasion pour cet ingénieur informatique devenu dirigeant d’une entreprise mécanique un peu malgré lui − il a dû succéder à son père − de réconcilier sa passion de jeunesse et la raison.

C’est aussi pour l’entreprise le moment d’évoluer pour ne plus dépendre de la santé de l’aéronautique et se tourner vers d’autres secteurs. JPB va devenir numérique et ambitionne d’être une vitrine de l’industrie 4.0, avec deux objectifs : mettre du digital dans les pièces mécaniques et créer des produits ex nihilo à destination des industriels.

Image d'illustration de l'articlePascal Guittet
JPB Système Montereau-sur-le-Jard (Seine-et- Marne) JPB Système Montereau-sur-le-Jard (Seine-et- Marne) (Guittet Pascal/Guittet Pascal)

Lignes automatisées, capteurs, écrans de suivi... Le numérique est omniprésent dans l'usine. © Pascal Guittet

Pour cela, la PME n’a pas lésiné sur les moyens. Elle a créé une start-up industrielle, Keyprod, pour abriter ces développements. Au total, 5 millions d’euros ont été investis, six ingénieurs ont été recrutés, un thésard issu de l’école des Mines de Corbeil a travaillé au sein de l’entreprise… Et les efforts ne s’arrêtent pas là. Constatant qu’il est difficile de recruter certains profils tech, JPB Système acquiert une maison de maître à proximité de son site pour loger certains salariés dans un cadre attractif.

Un « Shazam de l’industrie »

Et le numérique dans tout ça ? Il est déjà partout dans son usine historique et ultramoderne. N’eût été le bruit des machines, on pourrait se croire dans un centre de méditation, tant tout est lumineux et propre (« On pourrait manger par terre », auraient dit nos grands-mères), loin des clichés sur l’industrie mécanique. Les deux lignes de production sont automatisées et JPB a conçu des systèmes de communication entre les différents éléments de la chaîne. Sur un écran, les opérateurs peuvent en temps réel suivre la production et sa qualité.

Rien d’étonnant, donc, si l’entreprise propose désormais une solution de suivi pour les autres industriels. Pour cela, elle a créé un boîtier qui se pose sur n’importe quelle machine et capte les vibrations. Damien Marc parle de « Shazam de l’industrie », en référence à l’application qui reconnaît une chanson. Là, c’est du plug and play : on pose le capteur sur la machine, puis les données recueillies sont transmises à la plateforme informatique développée par JPB Système. Le numérique sert aussi à hybrider les pièces destinées à l’aéronautique. En adjoignant une rondelle connectée à un boulon, il n’est plus nécessaire de démonter un assemblage pour en contrôler le serrage. Utile lorsque l’on sait que cette opération peut conduire à immobiliser pendant plusieurs heures un appareil. De quoi améliorer la productivité et la rentabilité des activités de maintenance.

« Mon rôle est de préparer l’avenir », affirme Damien Marc, qui ne manque ni d’idées ni de projets. À côté de l’usine historique, va être construit un nouveau site de production qui accueillera les équipes de Keyprod et la R & D de JPB Système. Cet investissement soutenu dans le cadre du plan France Relance est conçu comme un lieu ouvert pour héberger des start-up et accueillir clients ou scolaires. Preuve qu’on peut être une PME d’une centaine de collaborateurs et avoir une stratégie ambitieuse.

L'usine de Montereau-sur-le-Jard en chiffres

  • 22 millions d’euros de chiffre d’affaires en 2021
  • 130 salariés
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