“Aujourd'hui. Demain. Électrique.”. C’est le nouveau slogan de Sumitomo Demag. Le constructeur japonais de presses à injecter présente sur son stand du salon K 2025 pas moins de huit machines 100 % électriques intégrant des options de la plateforme IntElect adaptées à tous les segments de marché. En vedette : le lancement d'une machine multicomposants 2K IntElect 350 tonnes, associée à un robot SAM-C20.
“La position R est une option standard pour les machines IntElect de 220 à 500 tonnes, avec une distance de buse réglable pour une flexibilité accrue”, explique-t-on chez Sumitomo Demag. Pour répondre à la demande des fabricants de robots à entrée par le haut offrant une stabilité et une précision accrues dans un encombrement réduit, le fabricant met en avant les avantages d'un partenariat avec un fournisseur unique “capable de gérer l'intégralité du processus de personnalisation, d'intégration technologique et de validation des cellules” ainsi que l'installation de tous les composants, machines, robots, périphériques et technologies de convoyage.
Grandes cadences
L'entreprise dévoile également à la K 2025 deux nouvelles machines PAC-E à grande cadence. “Ces machines sont le fruit d'une étroite collaboration avec des spécialistes japonais de la transmission électrique”, précise-t-on chez l’industriel.
La première presse PAC-E de 420 tonnes propose une démonstration de production de bouchons et de capsules avec impression numérique en ligne propre. “Développée par le fournisseur suisse CAPrint, cette personnalisation à changement rapide démontre que les transformateurs moulant 72 bouchons toutes les 2 secondes peuvent imprimer et contrôler la qualité de manière fluide des designs personnalisés pour la différenciation de la marque, tout en tenant la cadence”, indique-ton chez Sumitomo. La cellule de production comprend également un outil 72 empreintes de Z-Moulds, un système de déshumidification de la zone de moulage d'Eisbär, ainsi qu'une caméra d'inspection et un système d'emballage en boîtes d'IMDVista.
Utilisant une technologie de bascule maison codéveloppée en Allemagne, la seconde démonstration sur une machine PAC-E de 420 tonnes veut convaincre les transformateurs du secteur médical : il est possible de “réaliser une production multi-empreintes irréprochable, allant des gobelets médicaux aux tubes de prélèvement sanguin”. “Il s’agit d’un parfait exemple de la façon dont une machine à grande vitesse conçue pour un secteur est tout aussi utile pour un autre environnement de production de masse”, souligne Andreas Montag, directeur du développement commercial médical du constructeur. L'automatisation est assurée par Zubler, tandis que l'outillage est fourni par Otto Hofstetter.
Des changements matière rapides
Coté matériaux, Sumitomo Demag présente à Düsseldorf trois applications LSR (silicone liquide) sur des presses IntElect. Une sur son propre stand, une sur celui de Nexus et la troisième chez Kracht. “Une application LSR de haute technologie nécessite une presse à injecter de haute technologie, notamment en termes de répétabilité, de précision, de qualité produit et de consommation énergétique”, insiste Jens Dickel, responsable grands comptes LSR.
À noter également, la présentation du mélangeur Moriyama développé par Leifeld, spécialiste allemand du formage des métaux, en collaboration avec Nihon Spindle Manufacturing, filiale japonaise du groupe Sumitomo Heavy Industries (SHI) auquel appartient également Sumitomo Demag. “Extrêmement faciles à nettoyer et à entretenir, les mélangeurs Moriyama permettent des changements de matériaux rapides et comptent parmi les solutions les plus flexibles et les plus efficaces pour le mélange matière”, assure-t-on chez le constructeur de presses.
