Historiquement opérée à Montoire-sur-le-Loir (Loir-et-Cher), la conception et fabrication 100% française des bras de mesure portables «Absolute Arm» du groupe suédois Hexagon (5,4 milliards d’euros de chiffre d’affaires), a été relocalisée à Vendôme, toujours dans le Loir-et-Cher. Inaugurée le jeudi 26 septembre, l’usine avait déjà repris sa production depuis mai dernier à l’issue d’un an de travaux, sans occasionner d’arrêt durant le déménagement des 104 collaborateurs.
Le groupe a investi plus de 2 millions d’euros dans ce site de 6000 mètres carrés pour moderniser ses installations, pérenniser son savoir-faire et faire de l’usine son «centre de maintenance et de services de référence Hexagon pour toute l’Europe». «Cette nouvelle usine va nous permettre de répondre à la demande croissante de nos clients avec une production locale de haute qualité et d’anticiper les besoins futurs en matière de nouvelles technologies et d’innovation», se réjouit Aziz Tahiri, vice-président Global Industrie Hexagon.
Hausse de la demande de services de métrologie de pointe chez les industriels
Leader mondial en solutions de réalité numériques, Hexagon propose, avec sa division Manufacturing Intelligence dont dépend le site vendômois, des solutions qui s’appuient sur des données de conception, d’ingénierie, de production et de métrologie, pour des applications industrielles comme de sécurité et mobilité. «Nous souhaitions pérenniser le savoir-faire historique de notre usine sur la métrologie, où nous proposons près de 250 produits, qui permettent des contrôles de qualité ultra-fin et sur mesure, au micron près, pour des applications de l’industrie automobile comme aéronautique», explique à L’Usine Nouvelle Aziz Tahiri. Notamment avec ses produits de métrologie de pointe «Absolute Arm», un bras de mesure portable existant en 36 configurations et «L’Absolute Scanner AS1-XL» : ces outils garantissent les niveaux de qualité et de sécurité nécessaires pour les commanditaires des secteurs automobile, aéronautique et de la défense. «Ils ont la particularité de réaliser des contrôles dimensionnels et géomatiques très rapides avec une précision inégalée grâce à un scanner laser». Si la nouvelle usine permettra d’augmenter la production de ces produits phares (volumes et objectifs capacitaires non communiqués par l’entreprise), dont 75% partent à l’export, Hexagon espère surtout, avec cet investissement, «tripler notre capacité sur les services de calibration, de maintenance et le SAV pour répondre aux besoins croissants de nos clients. Ce site fournit et supporte les plus grandes entreprises françaises d’aéronautique et de construction automobile», confirme Aziz Tahiri à L’Usine Nouvelle.
Un centre de service d’étalonnage intégré unique en Europe
L’enveloppe de 2,1 millions d’euros consacrée par Hexagon a porté à 35% sur la réhabilitation du bâtiment et à 65% sur les équipements. L’usine de 6000 mètres carrés est composée d’un espace de production dotée de quatre lignes, d’un espace R&D et de laboratoires, dont un laboratoire de métrologie de 1130 mètres carrés dédié au contrôle et à la maintenance. Le principal atout de l’usine tient à son centre de service d’étalonnage intégré, le plus grand de ce type en Europe : sa superficie totale est de 1200 mètres carrés, auquel s’ajoute 135 mètres carrés de machinerie. «Il doit nous permettre de gagner en réactivité et de développer des solutions spécifiques aux besoins de nos clients pour les aider à migrer vers l’industrie4.0. et à gagner en productivité», précise Aziz Tahiti.
