Cela va commencer à devenir une habitude. Depuis plusieurs années, le site de Chartres (Eure-et-Loir) de Novo Nordisk, spécialisé dans le diabète, voit régulièrement se réunir dirigeants du laboratoire, journalistes et politiques pour assister à des annonces d’investissement. « En dix ans, Novo Nordisk a doublé la taille de ce site. En tout, ce sont plus de 35 M€ qui ont été investis par an pendant cinq ans », précise Lone Charlotte Larsen, Corporate Vice President de Novo Nordisk Production Chartres.
En cette journée froide du 19 janvier 2023, et un peu plus d’un an après l’annonce d’un investissement de 50 millions d’euros, Novo Nordisk continue sur sa lancée, avec, cette fois-ci, une enveloppe plus conséquente : 130 M€. Et comme à l’accoutumée, cette annonce s’est déroulée en présence de représentants de l’État. Cette fois-ci, c’est Roland Lescure, le ministre délégué chargé de l’Industrie, qui avait fait le déplacement dans un climat social pourtant tendu, en raison de la première journée de mobilisation contre la réforme des retraites. « La France entre dans un épisode parlementaire particulier. J’ai insisté pour être présent, l’industrie ne s’arrête pas malgré la réforme », espérait-il.
Grâce à cette somme, le laboratoire ambitionne de tripler les capacités d’assemblage et de conditionnement de son stylo nouvelle génération baptisé FlexTouch, d’ici à 2025. Ce stylo auto-injecteur polyvalent est destiné à l’administration de produits de Novo Nordisk positionnés sur le diabète, que ceux-ci soient des insulines ou des antidiabétiques, dont son produit phare en la matière, l’Ozempic (sémaglutide).
Cette augmentation de capacités de production est jugée nécessaire par le groupe, en raison de la demande qui ne cesse de croître sur ces actifs. « Rien que pour la France, le volume de production a progressé de 5 %, ces dernières années », justifie Lone Charlotte Larsen. « Quatre millions de décès par an sont imputables au diabète. En France, cinq millions de personnes sont touchées par cette maladie. Le besoin d’extension de ce site est lié aux besoins des patients », ajoute David Ester, Project Vice President de Novo Nordisk.
300 000 stylos par jour
À Chartres, l’insuline arrive sous forme de poudre, directement depuis une usine danoise du groupe. Elle est ensuite dirigée vers la salle de formulation, classée, où sont ajoutés les excipients, notamment nécessaires à la solubilisation du principe actif. « Différentes formes de formulation peuvent être réalisées », détaille Xavier Roques, Production Support Director chez Novo Nordisk.
Une fois l’insuline solubilisée, formulée et dosée, vient alors l’étape du fill & finish, puis les conditionnements primaire et secondaire. La solution se retrouve dans un flacon, ou plus précisément une cartouche en verre, par la suite assemblée avec les différents composants plastiques du stylo injecteur. Le stylo est, enfin, placé dans son emballage avec d’autres éléments comme des notices ou des aiguilles additionnelles.
Mathilde Lemarchand « Le conditionnement varie selon le pays d’expédition. Par exemple, pour la Belgique, la boîte doit contenir trois notices, pour s’accorder aux langues officielles du pays. Quelquefois, ce sont les vignettes à la surface de la boîte qui varient selon la destination. Dans la mesure où chaque pays a ses propres règles et que nous expédions à l’international, cela peut vite devenir un casse-tête pour le calibrage de nos lignes de production ! », indique Xavier Roques.
Un casse-tête que les techniciens de Novo Nordisk savent visiblement résoudre, puisque ce ne sont pas moins de 300 000 stylos qui sont produits en 24 heures sur le site. Une cadence permise grâce à un site qui tourne 24 heures sur 24, sept jours sur sept, et avec une rotation des équipes d’opérateurs qui travaillent en 5/8.
Mathilde Lemarchand Un site Sobre en consommation d'énergie et d'eau
Au-delà de ces chiffres, le site se veut aussi à la pointe des technologies de production. « Nos installations de Manufacturing Intelligence sont dorénavant capables de détecter les défaillances, grâce à l’analyse de données en temps réel sur l’efficacité des équipements. Des caméras permettent d’augmenter sensiblement la finesse de détection pour intervenir en maintenance préventive plutôt que curative », souligne David Ester. « L’automatisation et la robotisation apporteront de la flexibilité et faciliteront le travail des opérateurs de ligne. Par ailleurs, cela permettra une adaptation aux produits, ce qui sécurisera davantage nos processus de production », complète Lone Charlotte Larsen.
Mais malgré cette nouvelle extension, le laboratoire maintient pour son site un objectif de neutralité carbone, atteint notamment grâce à sa chaudière biomasse, capable de produire de la vapeur industrielle. Un projet qui avait contribué à ce que le laboratoire reçoive le trophée Choose France de la transition écologique. « Depuis 2022, notre site est neutre en carbone grâce à l’installation de la chaudière biomasse et nous réalisons près de 38 % d’économie sur l’eau. Avec cette extension, nous voulons poursuivre sur cette lancée. Depuis 2022, nous œuvrons également pour le recyclage de nos stylos d’insuline : 120 stylos peuvent être récupérés et transformés pour fabriquer une chaise », justifie Lone Charlotte Larsen.
Reste à savoir si Novo Nordisk reverra à nouveau à la hausse ses objectifs, dans les mois à venir, que ce soit en termes de production ou de sobriété industrielle dans un futur proche. Histoire de ne pas perdre les bonnes habitudes.
Mathilde Lemarchand 
