Pas facile, quand on est une entreprise avec un objet social étendu (OSE) aussi engageant que celui d’« apporter des propositions efficaces aux problématiques de nutrition-malnutrition », de contrôler sa performance sans se dévoyer. Le normand Nutriset en sait quelque chose. Il a fallu plusieurs années de travail à cette ETI, première entreprise française à s’être dotée d’un OSE, pour trouver le meilleur compromis entre efficacité opérationnelle et respect de sa mission. "L’objectif était de gagner en productivité sans toucher à la culture de l’entreprise", précise Sébastien Decubber, le directeur industriel du site de Malaunay (Seine-Maritime).
Spécialiste de production d’aliments contre la malnutrition, Nutriset nourrit 7 millions d’enfants grâce aux 41 000 tonnes de produits finis qu’elle envoie partout dans le monde, notamment grâce à ses principaux partenaires, l’Unicef et Médecins du monde. Depuis trois ans, l’entreprise familiale, créée en 1986, a entrepris d’accélérer sa production. L’objectif ? Gagner en agilité pour pouvoir prendre en charge des demandes passées dans des contextes d’urgence sanitaire. À titre d’exemple, le 16 mars, l’usine tournait à 35 % de sa charge maximale, le 6 avril, elle était passée à 115 %.
Des capteurs de performance
Pour relever ce défi, Nutriset s’est associé à la start-up francilienne Teeptrak. La jeune pousse a mis à sa disposition sa solution Perftrak, un système ouvert qui permet de relever la performance des machines via des capteurs connectés à un module en Bluetooth. Ce dernier communique, en temps réel, les informations liées au fonctionnement des outils à une tablette Android placée sur le poste de l’opérateur, qui doit lui-même, à chaque notification, préciser la nature de l’incident. La solution a été installée sur les huit ensacheuses. "Grâce à Perftrak, nous sommes en mesure de détecter les arrêts intempestifs et nous avons pu éliminer les pannes récurrentes", souligne Sébastien Decubber.
Travail sur l’amont de la chaîne
Résultat, en trois ans, l’entreprise a gagné 14 points de productivité, le taux de conformité de ses produits atteint 99,5 % et les accidents de travail ont chuté de 47 %, le tout pour un investissement de 45 000 euros. "Le système factualise les événements sur nos machines. Il supprime ce que nous appelons les “irritants”, c’est-à-dire les événements qui viennent enrayer la production, et nous offre une plus grande traçabilité", analyse Sébastien Decubber. L’initiative a permis à l’entreprise d’être promue Vitrine de l’industrie du futur par l’Alliance industrie du futur. Fort de ce label, Nutriset envisage désormais d’appliquer, en amont de sa chaîne de production, la solution Perftrak à ses trois broyeurs. "Nous pourrons adapter le débit des cuves et la consommation des ensacheuses qui y sont reliées", précise le gérant industriel.
La solution est testée dans le site pilote du groupe avant d’être déployée, d’ici à la fin de l’année, à grande échelle. Alors que Nutriset a besoin, actuellement, de trois semaines pour traiter et livrer une commande, il compte réduire ce délai à deux semaines d’ici à 2021.
Un objectif pour lequel elle a également engagé une collaboration avec une autre start-up, Wakeo, spécialiste du suivi des expéditions en temps réel. "Nous travaillons parfois avec plus de 30 intermédiaires logistiques. Il y a donc une forte décentralisation de l’information, peu de visibilité et un accompagnement client limité", explique le responsable. Grâce à la géolocalisation, à la récupération automatique des informations mises à disposition par les différents acteurs sur leurs serveurs et aux croisements des données, Nutriset est désormais en mesure de connaître la situation de chacune de ses commandes et d’anticiper les démarches administratives à chaque lieu de passage.
Ces évolutions permettent à l’entreprise d’envisager de se diversifier et de commercialiser des aliments nutritifs pour les personnes âgées, dans les Ehpad, par exemple. Le site de Malaunay est en cours d’agrandissement pour répondre aux nouveaux besoins.
