Renault va produire ses propres masques chirurgicaux à Flins

Le groupe Renault produira ses propres masques de type chirurgical dans son usine de Flins (Yvelines) à partir de juillet 2020.

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Renault va produire ses propres masques chirurgicaux à Flins
Visuel de la future ligne de production de masques de protection sur le site de Renault Flins.

Après beaucoup d’autres entreprises qui ont déjà reconverti une partie de leurs outils industriels pour fabriquer des équipements de protection contre la Covid-19, le constructeur automobile Renault va utiliser les moyens de son usine de Flins (Yvelines) pour produire ses propres masques à partir de juillet 2020.

Dans un communiqué du 20 mai le groupe Renault a annoncé qu'il allait se doter d’une ligne de fabrication de masques pour subvenir à ses besoins et garantir la santé et la sécurité de ses collaborateurs sur l’ensemble de ses sites et son réseau commercial en Europe.

Cette unité de production permettra de concevoir jusqu’à 1,5 million de masques de type chirurgical par semaine au profit des salariés des sites industriels, tertiaires et des concessions du groupe. Une vingtaine de salariés de l’usine de Flins seront formés en juin par le fabricant de l’unité de production avant d’être affectés à cette fabrication.

"En s’équipant d’une ligne de fabrication de technologie française, Renault entend mettre en place une solution pérenne pour sécuriser ses approvisionnements, faire face aux risques de pénurie, de délais et d’inflation des prix et ainsi contribuer à diminuer la forte pression sur le marché", précise le communiqué. L’ensemble des machines et des matériaux utilisés pour cette production sera de provenance française et européenne.

Une ligne de production automatisée

Le projet en cours de réalisation prévoit l’aménagement d’un bâtiment de 1 000 m² sur le site de Flins pour accueillir la ligne de production et des surfaces de stockage. Les masques seront ensuite envoyés et centralisés sur un site Renault à Saint-André-de-l’Eure (Eure) avant répartition dans les différents établissements français et européens.

La ligne mise en service réalisera en automatique les soudures par ultrasons en passant par différentes opérations : déroulage des non-tissés, découpe et mise en place de la barrette nasale, soudure et découpe, retournement du masque, dépose et soudure des élastiques. Un contrôle par caméra permettra de vérifier la qualité des produits.

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