Ce 8 octobre 2024, le fabricant de sirops et purées de fruit Monin met en service un nouvel équipement dans son usine de Bourges?: une station de recyclage de ses effluents. Mise au point dans le cadre du projet européen LIFE Zeus (ZEro liquid discharge water reUSe), l’installation permettra de traiter la totalité des 37 500 m³ d’effluents qui sortent chaque année de l’usine. Exit le rejet vers la station d’épuration de Bourges, le site devient « zéro rejet liquide ».
« Nous sommes très fiers d’être les premiers à faire du zéro rejet dans l’industrie agroalimentaire en Europe », proclame, visiblement ému, le PDG Olivier Monin. L’objectif ? Réduire les prélèvements annuels d’eau potable – s’élevant à 54 000 m³ en 2023 – et produire du biogaz.
Un bâtiment flambant neuf connexe au site de production, abrite le cœur du procédé : R-Oasys, un équipement de filtration membranaire développé par la société Chemdoc Water Technologies. « L’innovation réside dans notre capacité à traiter des effluents industriels sucrés – et donc colmatants – en filtration membranaire », nous confie Ludovic Lanouguère, chef de projet ZEUS chez Monin.
Rendement supérieur à 80%
Le procédé, qui atteint un rendement supérieur à 80%, repose sur cinq filtrations successives. La première étape consiste à faire circuler les effluents dans un pré-filtre et une membrane de microfiltration pour séparer les grosses particules, résidus de purée, microorganismes et matière en suspension. Le perméat est ensuite envoyé vers l’unité de nanofiltration et enfin celle d’osmose inverse.
Autre équipement, lui aussi fourni par Chemdoc Water Technologies : ReGecycle, un procédé membranaire qui permet de diminuer la salinité globale des effluents du site et de recycler les sels. « La difficulté pour la station de lavage R-Oasys est de gérer des effluents variables, ce qui induit un risque de colmatage des membranes, souligne François Chaine, directeur projet chez Chemdoc Water Technologies. Nous avons mis au point un procédé breveté baptisé Flexionic pour ajuster en continu le taux de conversion à la composition des effluents entrants. Cela permet d’atteindre en permanence les objectifs de méthanisation. »
Les concentrats sucrés – issus des procédés membranaires de R-Oasys – sont en effet le dernier flux traité. Ils seront envoyés vers un méthaniseur à quelques 25 kilomètres de là pour être transformés en biogaz.
Eau recyclée conforme au contact alimentaire indirect
L’eau recyclée, de qualité conforme au contact alimentaire, sera réutilisée dans le procédé industriel pour les opérations de nettoyage (cuves, tuyauteries, vannes, garnitures), qui représentent 45% de la consommation d’eau du site. Au sein du nouveau bâtiment, un laboratoire analyse en continu différents paramètres de qualité de l’eau recyclée. Après une année en phase pilote sur le site, le projet entre désormais en phase de qualification pour assurer la qualité des eaux recyclées avant leur injection dans les réseaux de l’usine. « Le recyclage devrait être pleinement opérationnel mi-2025 », nous assure Ludovic Lanouguère.
Initié en 2019 par Monin, le projet LIFE Zeus est mené conjointement par l’Institut national des sciences appliquées de Toulouse, l’Office international de l’eau et Chemdoc Water Technologies, spécialiste des technologies de filtration membranaire et de la chimie de l’eau. Avec un coût global de 4,5 millions d’euros, le projet doit permettre au démonstrateur de passer du niveau TRL 6 à 8.
