ITW Rivex, spécialisée dans la fabrication d’éléments de fixation pour l’industrie automobile, inaugure le 1er décembre sa nouvelle usine à Ornans (Doubs). L’entreprise a engagé 25 millions d’euros – dont un million obtenu dans le cadre du plan de relance de l’Etat et de la Région – pour mener ce projet visant à moderniser l’outil de production.
«L’usine historique, dont la première activité date du XIXème siècle, a évolué au fil du temps. Nous ajoutions des bâtiments au gré des besoins le long d’un axe principal, mais l’ensemble n’était plus adapté et nous étions coincés entre la rivière d’un côté et les habitations de l’autre», précise Sébastien Lorillard, vice-président de l'entreprise (110 salariés et 30 millions d’euros de chiffre d’affaires attendu en 2023).
Pour répondre au mieux à ses clients constructeurs et équipementiers européens, ITW Rivex a donc construit une nouvelle usine de 12 500 m² auxquels s’ajoutent 1 000 m² de bureaux. «Nous n’avons pas agrandi la surface mais optimisé le site pour produire davantage dans moins de place», sourit Sébastien Lorillard.
Une usine plus économe en énergie
L’industriel a lancé les travaux en juin 2021 avec l’objectif de construire une usine plus durable et économe en énergie. La toiture accueille 4 500 m² de panneaux solaires qui produiront 1 GWh par an, soit 15% des besoins de l’usine. «Nous avons opté pour un système de chauffage innovant et dimensionné l’isolation pour garder la chaleur des machines, comme notamment celle des fours de traitement thermique en hiver, tout en pensant à limiter la chaleur en été», détaille le cadre.
50% du chauffage sera ainsi assuré par les machines, 25% proviennent de l’énergie issue des systèmes de compression et d’aspiration tandis que les 25% restants émanent de pompes à chaleur. «Nous avons privilégié ce système par rapport au gaz, plus habituel dans l’industrie. En été, ces pompes à chaleur apporteront du rafraichissement», complète Sébastien Lorillard.
Outre l’environnement, ITW Rivex a mis l’accent sur le confort de travail et la sécurité de son personnel en installant, entre autres équipements, de la vidéo projection de symboles d’alerte ou encore en réhaussant les plateaux de travail.
Equipements neufs et rénovés
En complément, une partie de l’investissement porte sur l’acquisition de nouvelles machines de roulage ou de taraudage, mais aussi d’une machine de tri neuve pour le contrôle qualité des pièces par caméra. «Nous avons également fait de la remise en état de nos machines de traitement thermique et de frappe à froid», explique le responsable.
Si aucun recrutement n’est prévu pour accompagner cette nouvelle usine, Sébastien Lorillard constate que le marché du véhicule électrique offre de nouvelles opportunités. «En fonction des marchés, nous pouvons espérer une croissance de 3 à 5% et nous recruterons alors, assure-t-il. Par ailleurs, notre nouvelle usine pourrait, avec quelques investissements complémentaires, augmenter notre capacité de production de 30%.» De quoi anticiper la croissance future.
