L’activeMeltControl du constructeur japonais de presses Sumitomo Demag permet d’adapter les fluctuations de poids du matériau injecté, recyclé notamment. 
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Le système activeMeltControl assure une plus grande continuité du process en compensant les variations de poids du volume injectable.

Au salon Fakuma 2024, qui s'est tenu du du 15 au 19 octobre à Friedrichshafen, en Allemagne, Sumitomo Demag présentait notamment le système activeMeltControl (aMC), un processus de contrôle adaptatif et automatique intégré au système de commande des presses tout-électriques du groupe. activeMeltControl assure une plus grande continuité du process en

compensant les variations de poids du volume injectable dans presque toutes les applications et tous les matériaux, qu'elles soient dues aux fluctuations des lots, aux matières recyclables, au rebroyage, aux différences de séchage, aux variations de dosage ou à l'utilisation d'additifs supplémentaires. Le logiciel peut ainsi corriger les fluctuations de poids d'un matériau recyclé à 100 % pour le ramener au niveau d'un matériau vierge. activeMeltControl surveille en permanence les variations de la pression de maintien et de la position de commutation. Dès qu'un paramètre est identifié comme se rapprochant des limites de tolérance fixées par l'utilisateur, le système modifie automatiquement les paramètres de départ pour compenser la variation.  

Retour sur investissement

Résultat : une forte réduction des taux de rejet, un poids plus constant des pièces sur l'ensemble du lot et donc un retour sur investissement très rapide. Le système est facilement activé d'un simple clic et fonctionne de manière entièrement automatique en arrière-plan. Il compense les fluctuations de viscosité et les fuites de matière au niveau du clapet, en ajustant la pression en conséquence. Les transformateurs peuvent en outre l'adapter à leurs besoins spécifiques et aux caractéristiques de la machine.

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Date de réponse 11/05/2026
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