Il est à nouveau sur le devant de la scène. Farpi-France a remis en avant, à l’occasion de la Fakuma 2024, le regranulateur développé pour les matières techniques (de type Ultem, PPS chargé, PBT, LCP, Peek, etc.) par MSK et Matsui.
Celui-ci permet d’obtenir à partir des chutes de production des granulés présentant la même qualité et la même stabilité que les vierges. Concrètement, les carottes sont broyées puis séchées au dessiccateur avant passage dans le regranulateur. Le système à double tête dispose de deux trémies séparées qui permettent la production simultanée de deux résines avec un rendement compris entre 5 et 15 kg par heure. Le système existe en deux versions : «Direct » pour les polymères nécessitant un temps de durcissement court et «Extended» pour ceux en demandant un plus long. Le panneau de commande à écran tactile permet de gérer la température, la vitesse d'extrusion, les rouleaux et les couteaux.
Version mono-tête
Nouveauté présentée sur le salon allemand : une version mono-tête afin de proposer le dispositif à un prix plus abordable. Rappelons que ce regranulateur ne nécessite pas de raccordement à un bac d’eau pour le refroidissement avant la découpe. C’est en effet, un petit filet d’air qui le permet avant cette étape. Un choix qui réduit l’impact environnemental du process et améliore la qualité des granulés recyclés (résistance à la traction et à la flexion, étirement, élasticité à la flexion, indice de fusion) par rapport au refroidissement par eau.
