Cette année encore, c’est son savoir-faire unique en multi-injection que Billion a voulu mettre à l’honneur sur le salon Fakuma. Sur une machine de sa gamme Select² tout-électrique
dotée d’une force de fermeture de 200 tonnes et de trois unités d’injection, le constructeur français a produit une raquette de plage composée d’un cœur en sandwich en polypropylène recyclé (rPP) entouré d’une couche en PP vierge. Puis une troisième phase d’injection consistait en un surmoulage en TPE régénéré de la poignée de la raquette. « Nos procédés multi-injection ont l’avantage de ne nécessiter aucune modification ou adaptation du moule, ni aucun outillage supplémentaire, c’est la presse qui fait tout », souligne Frédéric Faillet, directeur des ventes chez Billion.
Gérer des projets techniques et complexes
Pour démontrer sa capacité à gérer des projets techniques et complexes, le constructeur a intégré à sa presse une cellule robotisée chargée de la dépose de l’étiquette IML (in-mould labelling). La machine était en outre pilotée par la dernière version du logiciel Dixit 4 qui intègre une page EasyPilot sur laquelle ont été rassemblées toutes les fonctionnalités digitales de la presse : la connectique vers les MES, la maintenance à distance et d’autres fonctions intelligentes telles que l’adaptation automatique des paramètres de la machine en fonction de la viscosité de la matière. Enfin, la nouvelle page EasyPilot permet de récupérer, de piloter et d’analyser des données en provenance de capteurs externes (température, pression, vibrations…) installés par le client pour faire de la maintenance prédictive.
