Un horizon de palettes remplies de tuiles rouges s'étend à l'approche du site d'Edilians à Pargny-sur-Saulx (Marne). Ce tableau contraste avec la campagne champenoise environnante, parfois vallonnée, marquée par les coteaux boisés et viticoles de la Côte des Blancs, à quelques kilomètres de Vitry-le-François. A côté des maisons à colombages aux façades de craie, ce paysage illustre une réussite industrielle ancrée sur ce territoire depuis 1811 pour cet acteur de la construction des enveloppes du bâtiment.
Edilians réalise un chiffre d'affaires de 500 millions d'euros en 2023 avec 17 sites industriels et 1700 collaborateurs. La nouvelle ligne PAR17, inaugurée le 13 mars, vise à décarboner le groupe à l'horizon 2030 tout en optimisant les coûts de production. «C’est aujourd’hui l’un des sites les plus modernes et stratégiques de notre groupe», résume Pascal Casanova, directeur général d'Edilians.
Pérennisation de l’activité
En neuf semaines, 75% de la ligne de production a été remplacée pour améliorer la sécurité, l’ergonomie et l’empreinte environnementale du site, qui emploie 150 personnes. «Le site devait se transformer pour pérenniser son activité et l’emploi en améliorant les fours», explique Philippe Roidot, directeur d’exploitation d’Edilians.
L’automatisation avancée marque une transformation radicale du site, épuré et moderne, sans convoyeurs. La fabrication commence par l’acheminement de la matière première, un mélange d’argile et de sable, vers la mouleuse, grâce à cinq véhicules à guidage automatique (AGV). Ces AGV transportent 3,5 tonnes de matière à chaque trajet, soit 6500 tonnes de tuiles par mois. L’argile est ensuite transformée en galettes, pressées pour donner forme aux tuiles. Les galettes sont manipulées par des robots Scara qui les transportent vers la chambre de séchage. Les tuiles sont ensuite empilées par des bras robotiques pour la cuisson à plus de 1000°C. D’autres robots Scara Fanuc, équipés de vision laser et de tracking, empilent les tuiles avant leur palettisation.
Vers une augmentation des cadences de production ?
La maîtrise des coûts est au cœur du projet d'Edilians. Le nouveau procédé permet de réduire les pertes de 23%. En anticipant les régulations environnementales futures, Edilians maintient sa compétitivité tout en respectant ses engagements. Le site intègre le gaz naturel et le biogaz, et explore le potentiel du biochar pour réduire les émissions avec des acteurs comme Haffner Energy. Ce sont 900 tonnes de CO2 par an qui sont économisées grâce à ce travail d’optimisation. «L'objectif est d'étendre cette technologie à d'autres lignes du groupe pour augmenter notre cadence de production tout en maîtrisant les coûts», espère le directeur du site.
Edilians reste préoccupée par l'évolution du marché carbone ETS et l'augmentation possible des prix des quotas, qui pourraient entraîner des coûts supplémentaires. Cette incertitude incite l'entreprise à investir davantage dans des solutions pour maîtriser ses émissions et éviter des sanctions économiques potentielles, facilitant ainsi la validation du projet. «Notre objectif est de gérer les coûts énergétiques et les quotas ETS de carbone pour respecter les contraintes environnementales sur les dix prochaines années. Cette stratégie nous permettra de respecter ces contraintes tout en maîtrisant les coûts de production», estime Bertrand Lanvin, directeur technique et innovation d'Edilians.
