Le géant BASF va construire un prototype d'usine de recyclage de batteries à Schwarzheide, en Allemagne, sur le site de son usine de matériaux actifs cathodiques (CAM). Cette unité permettra de développer et d’optimiser des procédés pour extraire des batteries lithium-ion en fin de vie, du lithium, du manganèse, du nickel et du cobalt, utilisés sur la cathode. Les métaux extraits seront utilisés pour produire de nouveaux matériaux actifs constitutifs de la cathode. Le démarrage est prévu pour le début de 2023.
Ce projet est financé par le ministère fédéral de l'Economie et de l'Energie sur la base d'une résolution du Bundestag allemand et par le ministère de l'Economie, du Travail et de l'Energie de l'État de Brandebourg sur la base d'une résolution du Parlement de l'État de Brandebourg.
"Grâce à cet investissement dans le recyclage des batteries, auquel s'ajoute une technologie de pointe en matière de processus pour la fabrication de matériaux actifs cathodiques, nous visons à "boucler la boucle" tout en réduisant l'empreinte CO2 de nos matériaux actifs cathodiques jusqu'à 60 % au total, par rapport aux normes industrielles", a déclaré le Dr Matthias Dohrn, vice-président principal, Services des métaux précieux et de base chez BASF.
BASF avait conclu un accord, en mai dernier, pour la création d’une coentreprise avec Shanshan pour produire des matériaux actifs de cathode (CAM) et des précurseurs (PCAM) en Chine. Le même mois, il avait également signé un accord de licence croisée de brevets couvrant une large gamme de matériaux actifs cathodiques et leurs précurseurs avec le Belge Umicore.
