Les technologies et machines de traitements de surfaces au plasma à pression atmosphérique de Plasmatreat sont utilisés dans la plupart des secteurs industriels du monde entier : automobile, construction navale et aéronautique, médecine, technologies d’emballage, biens de consommation, avec 80% de part de marché ! Toujours à la pointe de l’innovation, Plasmatreat présente la solution avancée et durable pour un collage de qualité, en remplacement d’apprêts, sont souvent nécessaires pour garantir l’adhérence mais qui ont un impact négatif sur l’environnement et sur la santé des opérateurs. Pour Stephan Gruber, dirigeant de Plasmatreat France : « PT-Bond est la meilleure solution du marché, pour faire adhérer un polymère sur un métal ; ce revêtement plasma innovant répond à un enjeu environnemental et d’allègement pour ne citer en exemple que l’industrie automobile. La demande du marché est clairement identifiée pour des adhérences stables et durables.»
Toujours animé par l’innovation, et cela depuis 30 ans, Plasmatreat vient d’annoncer la sortie du nouveau procédé HydroPlasma® : une solution innovante pour l'élimination intensive et efficace des contaminants organiques et inorganiques tenaces, y compris les empreintes digitales, sur les surfaces plastiques, en verre et en métal. Pour illustrer la force de frappe de Plasmatreat, Stephan Gruber commente : « au-delà d’un pool très important de R&D en Allemagne (siège), aux États-Unis, en France, en Chine et au Japon, Plasmatreat est impliqué dans de nombreux projets européens et est très implanté à l’institut de renommée mondiale Fraunhofer.»
PT-Bond® pour la performance des matériaux
Le savoir-faire est résumé dans l’acronyme PT-Bond®; PT représente Plasmatreat et ses experts innovants utilisant la technologie Openair-Plasma®, et Bond pour la fonction principale de la technologie, qui consiste à garantir une adhérence forte et fiable des polymères sur de métaux, répondant aux normes les plus strictes en matière d'adhérence, de durabilité et de respect de l'environnement. Sans COV ni de déchets chimiques, PT-Bond est un dépôt plasma de quelques nanomètres qui remplace presque tous les primaires à base d’eau et de solvants pour la préparation des surfaces. Pour répondre aux cahiers des charges d’un de ses clients sur l’allègement des pièces (substituer le collage), la solution PT-Bond® de Plasmatreat a permis la conception d’une pièce hybride métal-Polyamide, par injection direct du PA sur le métal revêtu par le PT-Bond®, la résistance au cisaillement pouvant aller jusqu’à 50 MPa. Entièrement automatisé, PT-Bond est conçu pour des applications industrielles à haut rendement. La stabilité de l’adhésion garantit des liaisons et des joints solides et permanents, même dans des conditions extrêmes telles que les fluctuations de température ou l'exposition à l'humidité.
HydroPlasma® pour les exigences de propreté les plus élevées
Développé à l'origine pour le nettoyage des métaux et du verre, HydroPlasma® démontre également ses avantages dans le secteur des plastiques. « Le marché tels que celui de l’aéronautique, électronique, l’automobile ou les dispositifs médicaux, s’intéresse fortementau procédé HydroPlasma®, car c’est une solution innovante et propre qui optimise les coûts de production » note Stephan Gruber. La grande particularité de cette nouvelle technologie de pointe est d'associer les avantages éprouvés de la technologie Openair-Plasma® à la réactivité chimique des molécules d'eau pour éliminer efficacement les salissures les plus tenaces. Le processus de nettoyage repose sur l'injection directe d'eau dans le jet de plasma, où elle est ionisée et transformée en un jet hautement réactif. Une buse spécialement conçue dirige avec précision le jet sur la surface souhaitée du substrat. « Une des forces de Plasmatreat est de pourvoir mesurer avec précision la puissance du jet dans le plasma, c’est unique au monde, » explique Dhia Bensalem, directeur du groupe recherche Plasmatreat. Les molécules d'eau ionisées produisent un effet nettoyant comparable à celui d'un détergent, mais sans aucun additif chimique. Très poussé, le nettoyage est sélectif, précis à 1% et facile à mettre en œuvre. Ce nouveau procédé établit ainsi de nouvelles normes en matière de préparation des surfaces et de nettoyage industriel des surfaces, respectueux de l'environnement, fiable et économique pour les étapes de production ultérieures telles que le collage, la peinture, l'impression, l'étanchéité et le revêtement. Au cours de ces 30 années, ce qui a commencé comme une invention pionnière s'est transformé en une technologie reconnue, éprouvée et mondialement établie, à laquelle font confiance les industries du monde entier ; Plasmatreat produit environ environ 1 000 machines par an…
