Ateliers Wasser, un savoir-faire dans le chromage dur à préserver car stratégique

Crée en 1948, l’entreprise Ateliers Wasser est spécialisée dans l’usinage de pièces mécaniques de grande taille et la fabrication et remise en état de vérins hydrauliques à l’unité ou en petites séries. Reprise en 2022 par deux ingénieurs de l’école des Mines d’Alès, Victor Beauvie et Julien Vallée, l’entreprise a tracé sa feuille de route dans la continuité du savoir-faire familial ; le développement ne se fait pas attendre

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Julien Vallée (à gauche) et Victor Beauvie, dirigeants et associés de l’entreprise Ateliers Wasser, sur leur stand au salon Global Industrie 2025

Lors du dernier salon Global Industrie, en mars dernier, les dirigeants ont annoncé l’obtention de la certification ISO 9001. Victor Beauvie, co dirigeant et associé de l’entreprise confie : « forte de notre expertise très pointue dans l’usinage et la réparation des pièces mécaniques, cette certification est une évidence pour  répondre aux besoins du futur marché auquel nous nous adresserons,» en renforçant davantage la qualité de service et la réactivité, « très appréciée de nos clients ; ils font des heures de route pour nous confier leurs pièces pour les remettre à neuf au lieu d’acheter des pièces neuves » note Julien Vallée, associé et dirigeant de Ateliers Wasser lorsqu’il évoque la valeur ajoutée de l’entreprise. Basée à Montpellier, Ateliers Wasser est la seule entreprise à proposer, dans un rayon de 100km environ, les solutions de chromage et déchromage pour les vérins hydrauliques. Si la législation européenne est restrictive, le chromage dur à base de chrome trivalent (alternative au chrome hexavalent) ne répond pas encore à certaines exigences en termes de corrosion ou de dureté. Ateliers Wasser en fait une opportunité pour continuer à servir ses clients sans déroger aux contrôles stricts de la qualité des pièces et procédés (chromage et déchromage); des exigences qui font sa renommée.

Entreprise responsable,

Les dirigeants ont à cœur de développer l’activité dans les règles de l’art ; les procédés de chromage fonctionnent en circuit fermé avec récupération des eaux de rinçage. Reproduire les tiges de vérin, les réusiner et les rechromer sont des process en prise directe de la thématique du re manufacturing. Julien Vallée argumente : « globalement, une réparation représente 30% du coût d’une tige neuve avec une économie de 70%, c’est loin d’être négligeable.»  En filigrane : assurer la chaîne d’approvisionnement - près de 60% de l’activité de Ateliers Wasser provient de la région occitanie - et soutenir les entreprises dans leur activité stratégique. Depuis 2022, l’entreprise - usineur et chromeur - ne cesse d’investir dans son outil de production comme l’acquisition de nouveaux centre d’usinage, le rétrofit des installations de chromage, la création d’une salle de métrologie climatisée avec bras de mesure tridimensionnel... Ateliers Wasser va devoir bientôt pousser ses murs pour répondre aux besoins du marché. « Notre démarche est de mettre en valeur une TPE telle que la nôtre (Ateliers Wasser compte 15 collaborateurs) et de garder notre savoir-faire spécifique. La réparation  est une activité qui a de l’avenir, il y a un vrai besoin, » conclut Julien Vallée.

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