Les investissements dans les machines d’encaissage 3D, qui permettent d’adapter le format d’une caisse en carton à la taille du produit à expédier, se multiplient en France. À la clé : une réduction des coûts d’achat de carton et de calages, mais aussi la possibilité de réduire les frais de transport sans oublier – bien sûr – et c’est sans doute le plus important, la satisfaction du client. Basé à Tain-l’Hermitage (Drôme), Valrhona a investi en juillet 2022 dans une CVP Impack de Sparck technologies, une ligne d’encaissage automatique répondant à cette caractéristique. La filiale de Savencia, expédie à partir de son entrepôt des colis contenant une ou plusieurs références de produits à destination des artisans, des restaurateurs ou des chefs étoilés.
Les présentations varient du sac de fèves de chocolat de 3 kg à des conditionnements plus petits, tels que des sachets de type Doypack contenant des gousses de vanille, de la poudre de chocolat ou des ingrédients pour les pâtissiers et les restaurateurs. « Proposer à nos clients B to C et B to B, un emballage d’expédition performant est un prérequis dans notre métier », indique Thomas Maurisset, directeur des opérations de l’activité Food Service Premium du groupe Savencia. Et de poursuivre : « Nos clients ont de plus en plus conscience de leur empreinte carbone. Ils ne souhaitent plus recevoir leur achat dans une caisse standard surdimensionnée, remplie de poches d'air et de plastiques pour combler l'espace perdu. »
Des camions mieux chargés
La CVP Impack a permis de répondre à cet objectif de « juste emballage » tout en réduisant les achats de carton et de calage de 30%. Après un an d’utilisation, Valrhona mesure aussi les gains en termes de transport, puisque des emballages ajustés sont aussi synonymes de moins de vide et donc de camions mieux chargés. L’entreprise estime à 50% l’optimisation sur ce plan, ce qui aura permis, en corollaire, de réduire le nombre de camions sur les routes et les consommations de carburant. L’automatisation apportée par cette machine s’est aussi révélée intéressante sur le plan de l’emploi. Le personnel, qui était auparavant affecté au montage des caisses en carton, peut aujourd’hui être déployé sur des tâches à plus forte valeur ajoutée. « La solution rend le métier plus attractif. Désormais, on ne recrute plus de personnel affecté au formage des cartons. En investissant dans ce type de technologie, l'entreprise gagne en compétences techniques et humaines », souligne Christophe Guyon, responsable logistique de Valrhona. Enfin, la CVP Impack apporte une réponse dans la gestion des pics saisonniers liés aux fêtes de Noël et de Pâques, périodes pendant lesquelles la chocolaterie réalise un tiers de son chiffre d’affaires. La machine permet de traiter jusqu’à 500 colis par heure. Parmi les développements en cours, Valrhona étudie la possibilité de personnaliser davantage ses colis d’expédition en automatisant la mise sous carton de prospectus et tracts ou en imprimant des visuels sur l’extérieur de l’emballage.
