Spécialiste de la CAO, de la FAO et de l’ERP, TOPSOLID s’est engagé en 2019 dans une stratégie nommée « Integrated Digital Factory » pour proposer à ses clients industriels une offre globale répondant à l’ensemble de leurs problématiques. Présent dans 4 domaines principaux, la mécanique de précision, les industries du bois, les industries de la métallerie et l’ingénierie digitale, TOPSOLID a conclu un partenariat avec la startup française Teeptrak spécialisée dans le suivi de la performance industrielle. Cet accord a été acté afin de développer la nouvelle offre TopSolid’Monitor dédiée à mesurer la performance des machines-outils. « Ce qui est important pour un dirigeant comme pour un responsable de production, c'est de mesurer la performance de son atelier, c'est de connaître ses indicateurs de production, ses indicateurs de performance » précise Patrice Tiberi, le directeur.
Outil de décision
TopSolid’Monitor n’est pas seulement un outil de mesure : c’est également un outil décisionnel qui combine des technologies de type IoT (Wi-Fi, Bluetooth, …) pour remonter de l’information vers une base de données centralisée. L’objectif est de mettre en place une démarche de Lean Management, en analysant les données pour identifier les causes de perte de performance. « Si l’on optimise la production à un moment donné, mais qu’on ne continue pas à surveiller la performance, celle-ci diminue naturellement. Les machines s’usent, les processus industriels se dégradent, et sans mesure continue de la performance, nous perdons en productivité. »
L’Importance des opérateurs
TopSolid’Monitor repose sur une approche semi-automatique qui fait appel à l’expertise des opérateurs pour signaler les causes d’arrêt et résoudre les problèmes. Pour l’entreprise, les systèmes mesurant la performance industrielle de façon complètement automatisée, sans mettre en œuvre les opérateurs, ne sont pas efficients. « Les causes d’arrêt de machines-outils sont souvent des causes contextuelles. On a besoin des opérateurs pour identifier ces problèmes et les résoudre. »
La mise en œuvre de TopSolid’Monitor nécessite l’installation d’un boîtier d’acquisition sur la machine pour mesurer son fonctionnement. En cas d’arrêt prolongé, une alerte est envoyée sur une tablette dédiée à l’opérateur. « L’ensemble des données sont transmises à un site de supervision, qui est un site web, sur lequel on peut vraiment paramétrer en fonction des utilisateurs le type de tableau de bord qu’on veut afficher. Divers outils d’analyse de type alarme historique, alarme au fil du temps, historique des arrêts, pareto des arrêts par type de perte, rapports de comptage automatique de pièces, … sont proposés. »
Une installation rapide et facile
L’implémentation de TopSolid’Monitor nécessite peu de configuration : il faut environ une journée pour déterminer les indicateurs pertinents à retenir avec les dirigeants et les responsables de production. L’interface, simplifiée et conçue pour une utilisation sur tablette, assure une prise en main rapide par les opérateurs. « TopSolid’Monitor vient parachever l’ensemble de la chaîne numérique. Initialement nos solutions étaient destinées au bureau d’études et au bureau des méthodes. Ensuite, nous sommes passés à l’atelier avec le TopSolid’Shopfloor, qui permet de gérer les moyens de l’atelier. Maintenant, nous mesurons la performance de ces moyens. C’est une extension naturelle et concentrique de nos métiers. Avec TopSolid’Monitor, nous disposons désormais d’une offre complète pour les industriels de la Mécanique. »
Contenu proposé par TOPSOLID
