Pourquoi utiliser des systèmes pneumatiques, coûteux à faire fonctionner et à entretenir, et souvent bruyants, alors qu’il est possible de monter les produits avec un élévateur ? Telle est la question que s’est posé HD Distribution, un spécialiste du conditionnement à façon de produits en poudre, basé à Bourg-en-Bresse (Ain) où il opère sur un site de 30 000 m².
L’entreprise a recouru aux services de Marceau. Ce dernier, qui développe des systèmes de manutention de charges lourdes lui a répondu en proposant un élévateur de palettes, le Montepal. L’appareil, qui appartient à sa gamme de produits standard – il en a vendu 200 jusqu'à présent – se distingue, dans cette version, par sa hauteur exceptionnelle, de 18,50 m au total, et sa course de 14,70 m. Il s’agit d’un record. Il est ainsi possible de monter les palettes avec les produits aux deux étages supérieurs afin de les déverser dans les trémies qui alimentent les différentes machines d’ensachage et de tamisage situées aux niveaux inférieurs en utilisant la seule force de gravité.
Contrepoids
L’équipement peut soulever une charge allant jusqu’à 1,5 t. Les pulvérulents sont généralement conditionnés en big-bags positionnés sur des palettes de dimensions 1140 x 1140 mm et 2200 mm de hauteur. Un débord de 100 mm de chaque côté est nécessaire. Le fonctionnement est assez simple : un chariot élévateur dépose les big-bags sur la palette, puis celle-ci est acheminée vers le Montepal à l’aide d’un convoyeur. Une fois la palette montée, elle est sortie de la même façon.
La cadence est de seize palettes par heure. Comme c’est le cas dans la plupart des ascenseurs, l’appareil utilise un contrepoids afin de réduire la puissance du moteur. En revanche, à la différence d’un ascenseur, le Montepal est classifié en tant que machine et ne nécessite donc pas de vérification périodique. Conçu et fabriqué par Marceau, à Doubs, dans le département du même nom, le Montepal est disponible en plusieurs versions – froid, Inox… – en fonction des besoins de l’utilisateur.
