Avec son outil 2D Checker annoncé ce 2 juillet, Dessia Technologies, spécialiste du design génératif via une IA explicable, a peut-être trouvé un nouveau bon plan : la vérification automatisée des plans 2D, que l’industrie manufacturière emploie en nombre tout au long du processus de conception des pièces.
« En sondant des industriels il y a deux ans, on s’est aperçu qu’ils gaspillaient de 10 à 20% du temps global consacré à la création des plans à vérifier la complétude de ces mêmes plans », relate Jean-Pierre Roux, président de la start-up francilienne. La complétude est une notion signifiant que toutes les informations décrivant la pièce, nécessaires à la fabrication ultérieure, sont correctes et présentes à la bonne place dans le plan 2D.
Une étape indispensable. « Si les données sont fausses, on produit de mauvais outillages », prévient Jean-Pierre Roux. Mais la procédure, faite à la main, n’a rien de passionnant et son exhaustivité peut être interrogée : la personne préposée a-t-elle tout vérifié ?
Des données extraites de la CAO
Selon Jean-Pierre Roux, un outil automatique, pour accomplir cette tâche fastidieuse, n’aurait que des avantages : « Il y a un gain potentiel de productivité, de robustesse et d’agilité, car la vérification, rapide, peut être faite au fil de l’eau. »
Pour le mettre au point, la R&D de Dessia Technologies s’est d’abord lancée sur les algorithmes de reconnaissance de caractères pour extraire les données des fichiers. « Mais on ne réussissait pas à lire la totalité des informations : le texte, les bullages, les annotations, les cartouches, les fléchages..., explique Jean-Pierre Roux. Le résultat n’était pas satisfaisant. »
Les données proviennent donc directement des modeleurs, les logiciels de CAO (Solidworks, Catia…) qui produisent les plans 2D. « On a développé ce qu’il fallait pour convertir ces données en graphes mathématiques (des graphes de connaissances), le formalisme qu’on utilise dans notre plateforme logicielle, poursuit-il. Ces graphes révèlent les connexions entre les données et permettent de les structurer La lecture est cette fois accomplie à 100%.»
Algorithme déterministe
Les règles de vérification sont ensuite programmables dans le logiciel de Dessia. Le but, comme le précise le site web de l'entreprise, est de « maintenir la cohérence entre les dessins techniques 2D, les grilles d’implantation et les nomenclatures ». Les entrées répertoriées dans la nomenclature doivent notamment se retrouver au bon endroit dans le dessin 2D.
L’analyse automatique repose sur une IA que Jean-Pierre Roux ne détaille pas. Mais il s’agit d’un algorithme déterministe, qui « garantit la fiabilité du processus », dit-il. Les résultats peuvent être présentés sous la forme d’un tableau ou sur les plans 2D eux-mêmes. L’humain reprend la main pour corriger les erreurs qui ont été pointées. 2D Checker étant une librairie logicielle, ses fonctions peuvent être intégrées dans le flux de travail des utilisateurs du logiciel de Dessia Technologies
L’industrie aéronautique, notamment, se montre intéressée par 2D Checker, d’après Jean-Pierre Roux. Le gain de productivité est estimé à 90%, compte tenu que certaines vérifications chronophages ne prendraient plus que quelques secondes au lieu de 20 minutes manuellement. S’y ajoute un gain de qualité. « On ne laisse plus passer d’erreurs », affirme-t-il.
