Entièrement conçus et fabriqués en France, les procédés d’ébavurage de Spaleck concilient excellence technique, performance économique, ergonomie et respect de l’environnement.
La gamme de tonneaux SPK repose notamment sur le procédé SPIC®, qui permet d’ébavurer et de dégraisser les pièces de différentes matières (alu, titane, Inox, Inconel, etc.) et de toutes longueurs, cela dans une cuve rotative insonorisée.
La société, qui a développé un savoir-faire poussé en matière de production propre et écoresponsable, s’efforce aussi de faciliter le travail des opérateurs et d’éliminer les tâches fastidieuses.
UN GAIN DE TEMPS TRÈS APPRÉCIABLE
C’est ainsi qu’à l’occasion du Salon du Bourget, Spaleck présente un nouveau tonneau capable de séparer automatiquement les médias du procès SPIC® et les pièces traitées.
Grâce à un système exclusif de criblage et à une deuxième porte spécifique, il devient alors beaucoup plus facile et rapide, pour l’opérateur, de récupérer les pièces dans le tonneau une fois celles-ci traitées : il n’a plus à les rechercher parmi les médias. Particulièrement intéressant pour ébavurer les pièces de petites et moyennes dimensions, quelle que soit l’activité (mécanique, aéronautique).
Au regard d’une machine standard, la cuve a été entièrement redessinée, et pour la séparation des pièces et des médias, le bureau d’études de Spaleck a mis au point des grilles intérieures adaptables aux différentes tailles de pièces et aux exigences de chaque client. Le tout sans encombrement supplémentaire.
